尾矿管道主要是由超高分子聚乙烯管和钢管复合组成，管道工作压力为1Mpa、2.5Mpa、4Mpa、6.4Mpa，管道为法兰连接。

管线布置原则：
一、尾矿输送管道 （或流槽） 线路的布置， 一般应综合考虑下列原则：
（1） 尽量不占或少占用农田；
（2） 避免通过市区和居民区；
（3） 结合砂泵站位置的选择， 缩短压力管线；
（4） 避免通过不良地质地段、 矿区崩落和洪水淹没区；
（5） 便于施工和维护。

二、尾矿输送管道的敷设方式：
（1） 明设—将输送管（或流槽）设置在路堤、路堑或栈桥上。其主要优点是便于检查和护，所以一般多采用此方式。但受气温影响较大，容易造成伸缩节漏矿。受地形限制时，才采用这种形式。
（2） 暗设—将输送管 （或流槽） 设置在地沟或隧道内。一般在厂区交通繁华处或立交桥附近。
（3） 埋设—将输送管或封闭流槽） 直接埋设在地表以下。其优点是地表农田仍 可耕种，同时受气温影响较小，允许少设甚至不设伸缩接头，因而漏矿事故较少； 缺点是：万一漏矿， 检修很麻烦。东鞍山、 通化等选厂部分尾矿管道采用了这种敷设方式。   
（4） 半埋设形式， 即管道半埋于地下或虽沿地表敷设， 其上用土简单覆盖。它也可减少气温变化的影响， 甚至可不设伸缩接头， 如大冶金山殿的尾矿管道即采用此法。尾矿输送系统管道敷设时尽可能成直线， 弯头转角尽可能小些， 转角较大的弯头尽可能圆滑些。

       输送尾矿管道在运转过程中易损坏， 由于线路长、 重量大， 一旦发生故障，对尾矿坝的安全构成很大的威胁，而且造成环境污染。因此，厂家努力从工艺和设备材料两方面进行探索， 并取得了很大的进展。